Miramos sólo adelante
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La continua búsqueda de soluciones tecnológicas de vanguardia caracteriza específicamente la gestión de la empresa que desde siempre invierte en máquinas modernas para aumentar el output productivo, haciendo más rápidos los procedimientos productivos y garantizando al mismo tiempo una cualidad superior del producto terminado. El elevado grado de automación de los procedimientos y la presencia de recursos humanos altamente especializados son un binomio que permite al grupo ROSSETTI de adecuarse a una óptica de mercado global. |
Certificaciones - Rossetti garantía absoluta
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La certificazione rilasciataci dal "Prüfinstitut Türentechnik+Einbruchsicherheit" di Rosenheim (D) attesta che la maniglia di sicurezza da noi prodotta e da loro analizzata ottempera ai requisiti della norma DIN 18257 - ES 2 - L - ZA. |
Iter productivo - A miles por hora
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Fusión y moldeo en caliente la primera etapa del trabajo permite de formar la manilla desde panes o barras de latón a través de un procedimiento de fusión o moldeo en caliente. La búsqueda de la calidad optima en los materiales y la
tecnología aplicada, permiten de obtener piezas fundidas
o estampadas sin porosidad ni rebabas.
Mecanizado Son todas las operaciones que modificando la estructura de la pieza (por ejemplo: torneadura, horadación, fileteo…) determinan a sus características técnicas. La precisión dimensional exigida es obtenida mediante máquinas
controladas electrónicamente, utilizadas para personal técnico
altamente calificado.
Desbastadura y pulido Es la intervención directa sobre la pieza que, con material abrasivo de espesor diferente, elimina a todas las incrustaciones, también infinitesimales (residuales después de la fusión y el moldeo) confiriendo uniformidad a la superficie de la pieza. tales operaciones son hechas con el auxilio de islas robotizadas.
Satinadura Es la operación para rendir luciente la superficie de la pieza mediante múltiples pasajes con el empleo de expresas telas con masa para lustrar. Este pasaje del ciclo productivo es fundamental y es hecho para
máquinas robotizadas que garantizan la uniformidad de las
partidas de mercancía.
Barnizadura y tratamientos galvánicos La barniz es utilizada para proteger la manilla desde los agentes exteriores, y es puesta mediante la aplicación de resina trasparente por medio de un procedimiento de electroforesis, que garantiza uniformidad en los micron aplicados y brillantez sobre toda la superficie. Los tratamientos galvánicos (cromo lucido, cromo satinado,
cromo satinado barnizado, níquel satinado) son efectuados
directamente para la empresa, que se ha dotado de máquinas
totalmente robotizadas.
Acabado Es la combinación de diferentes artículos (empuñaduras, placas, rosetas…) que permiten la formación de conjuntos múltiples y específicos así como requeridos desde el mercado.
Embalaje La confección del producto sirve para la doble finalidad de protegerlo en el transporto y de presentar una imagen completa del mismo por el utilizador final. Esta ultima operación, obtenida para una línea de
acabado y embalaje automática, garantiza un ulterior y final
control del producto antes del envío.
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